西平县A级粘结钢结构胶
时间:2019-03-01 07:54:40 来源:杏耀官网 作者:匿名


西平县A级粘结钢结构胶

施工过程

1.包钢建设期间应遵循以下程序

(1)表面处理

处理混凝土是决定项目质量的重要部分;

1去除表面风化的脆层,碳化锈裂纹油污染杂志并修复平整。

2如有必要,钢包壳部分的裂缝应采用压力密封。

3钢筋和扁平箍的接合面应具有除锈和金属光泽。

(2)卸载和固定到位

为了减少和消除包壳钢的应力 - 应变滞后,原始结构的活荷载在加固之前卸载。加强构件放置在将角钢和扁平环夹在预顶部接合面上的位置,并且在焊接之后,彼此固定和固定。

(3)嵌入间隙

用密封剂将密封剂沿着间隙填充所有部件,在灌浆中钻出适当的位置,粘贴喷嘴(通常在下部)并使通风口间距约1米。水泥固结后进行通风压力试验。

(4)胶水填充

从压浆喷嘴以0.2至0.4MPa的压力压制树脂。在排气孔排气后,通过树脂砂浆停止加压以停止排气孔,然后在相对低的压力下保持约10分钟以用水泥堵塞孔。

从上到下,从左到右依次输注。灌浆后不再对钢筋进行锤击,移动和焊接。

2,粘结钢结构试验应遵循以下顺序

粘钢加固的有效性主要取决于施工质量。施工队伍应严格按照以下流程执行。

(1)表面处理

表面处理(包括加强构件的接合表面处理和钢板的粘接表面处理)是最关键的过程,应该仔细进行。如果局部有损坏,首先应将羊毛凿刻并用高强度水泥修复。对于混凝土构件的连接表面,根据构件表面的新的,旧的,实心的,干燥的和湿的程度,四个案例分开处理。

1对于非常陈旧和脏的混凝土构件的粘合表面,首先使用硬刷涂抹高效洗涤剂,去除表面油脂和污垢,用冷水冲洗,然后用角磨机研磨粘合表面。除去2至3mm厚的表面层直至新表面完全暴露,并用无油压缩空气吹掉粉末。

2研磨混凝土粘结面,去除1~2mm厚的表层,用压缩空气清除灰尘或用清水冲洗。完全干燥后,用棉绒和丙酮擦拭表面。3对于高湿度的混凝土构件或三个月内的混凝土构件,除满足上述要求外,还必须进行人工干燥。

对于钢板的粘接面,根据钢板的腐蚀程度,分别处理两种方法:

1如果钢板没有生锈或略有锈蚀,可用喷砂,砂布或平砂轮喷砂,直至出现金属光泽。研磨越大越好,研磨颗粒应垂直于钢板方向,然后用浸在丙酮中的棉绒擦拭。

2如果钢板严重腐蚀,必须用中等盐酸浸泡20分钟,去除锈层,然后用石灰水冲洗,中和酸性离子,最后用平砂轮磨粒,擦拭用棉花浸在丙酮中。

(2)卸载和粘合

1卸货

为了减少和消除粘结钢的应力 - 应变滞后,应在钢结合之前卸载原始结构的活荷载。

2胶水

在布置粘合剂之后,用刮刀将其施加到处理过的混凝土表面和钢板表面上,使得胶可以完全润湿,渗透,扩散,粘附到粘合表面并刮擦几次。需要厚度(1~3mm),中间厚边薄,然后将钢板固定在预定位置。如果粘贴垂直表面,为了防止流动,可以添加一层脱蜡玻璃布。

3按照预定位置粘贴钢板,并将其粘贴在锤子上,沿着粘接面轻轻敲击钢板。如果没有空隙,则表明它已经粘合并压实。否则,应将钢板剥离并重新连接。

4固定和加压

在粘贴钢板之后,立即用夹子,支撑膨胀螺栓或化学锚固定,并适当地加压,使得胶刚刚从钢板的边缘挤出。如果存在部分不粘附,则木楔可用于压实钢板和混凝土表面。膨胀螺栓或化学锚通常用作钢板的永久性附加锚固措施。埋入的空腔应在粘合之前与钢板结合使用。

3,保护性治疗

在增强包层钢或粘结钢后,应根据设计要求对增强件的暴露表面进行防腐处理。对于外砂浆保护层的防腐蚀,有利于砂浆粘结。可在钢板表面涂覆一层铅丝或一层豆角,并在抹灰时刷涂混凝土界面剂。

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